பராமரிப்பு
உபகரணப் பராமரிப்பு குறித்த எங்கள் கோட்பாடு மற்றும் அனுபவத்தை பயனர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்வதில் மகிழ்ச்சி அடைகிறோம்.உபகரணங்களைப் பராமரிப்பதில் பயனர்களின் உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் அறிவாற்றலை சேகரிக்க, அவர்களுடன் தொடர்புகொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைகிறோம்.இங்குள்ள “பராமரிப்பு” என்ற தொகுதியானது, உபகரணங்களை பராமரிக்கும் போது பயனர்கள் சந்திக்கும் பல்வேறு பிரச்சனைகளை தீர்க்க உதவும் நோக்கம் கொண்டது.
தட்டு இயந்திர பராமரிப்பு
1. இயந்திரத்தை தினமும் சுத்தம் செய்யுங்கள்.வெப்பமூட்டும் தட்டுக்கு அருகில் மர சில்லுகள் மற்றும் தூசி இருக்க வேண்டாம்.அமைச்சரவையின் உட்புறத்தை உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமாக வைத்திருங்கள், தூசி அனுமதிக்கப்படாது.
2. ஹைட்ராலிக் திரவம் குறைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.ஹைட்ராலிக் ஆயில் சர்க்யூட்டின் ஒவ்வொரு இடைமுகத்திலும் எண்ணெய் கசிவு அல்லது எண்ணெய் கசிவு இருந்தாலும், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தொட்டி சீல் செய்யப்பட்டாலும் இல்லாவிட்டாலும், தூசி நுழைய முடியாது.
3. இயந்திரத்தின் திருகு தளர்வாக உள்ளதா என்பதைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
4. பயண சுவிட்சின் நிலை மாறுகிறதா என்பதைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.ஸ்ட்ரோக் சுவிட்சுக்கும் அச்சுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் 1-3மிமீ அளவில் இருக்க வேண்டும்.ஸ்ட்ரோக் சுவிட்ச் அச்சு நிலையை உணரவில்லை என்றால், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அச்சு மற்றும் ஹைட்ராலிக் கேஜ் சேதமடையும்.
5. வெப்பநிலை ஆய்வு தளர்வாக உள்ளதா அல்லது கீழே விழுகிறதா என்றும், வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்குமா என்றும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
தட்டு இயந்திர செயல்பாடு
1. இயந்திரத்தை ஆன் செய்த பிறகு, முதலில் ஹீட்டர் பிளேட் குமிழியை இயக்க வேண்டும்.
ஹீட்டர் தட்டு வேலை செய்யத் தொடங்கும் போது வெப்பநிலையை 140-150℃ வரை அமைக்கிறோம்.வெப்பநிலை 80℃க்கு மேல் அடைந்த பிறகு, வெப்பநிலையை 120℃ ஆக அமைக்க வேண்டும்.செட் வெப்பநிலைக்கும் கடையின் வெப்பநிலைக்கும் இடையே உள்ள வெப்பநிலை வேறுபாடு 40℃ க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
2. நாம் ஹீட்டர் தட்டு திறந்த பிறகு, அனைத்து கடையின் இறுக்கும் திருகுகள் தளர்த்த வேண்டும்.
3. ஹீட்டர் பிளேட்டின் வெப்பநிலை 120℃ ஐ அடையும் போது வெப்பநிலையை 100℃ ஆக அமைக்கவும், பிறகு பொருட்களை உண்ணத் தொடங்கவும்.
4. ஹைட்ராலிக் பம்ப் மோட்டாரை இயக்கவும், குமிழியை ஆட்டோவாக மாற்றவும், தானியங்கு தொடக்க பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும், சாதனம் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது.
5. பொருள் முழுவதுமாக வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அழுத்தம் 50-70bar அல்லது 50-70kg/cm2 வரை நிலையானதாக இருக்கும் வரை கடையின் திருகு சரிசெய்யவும்.அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் போது, அச்சின் இரண்டு நுழைவாயில்கள் ஒரே பக்கத்தில் சமமாக உணவளிக்கப்பட வேண்டும்.வெளியீட்டு நீளம் ஒரே பக்கத்தில் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6. இயந்திரத்தை அணைக்கும்போது, முதலில் வெப்பமூட்டும் தட்டு மற்றும் மத்திய வெப்பமூட்டும் கம்பியை அணைக்கவும், பின்னர் ஹைட்ராலிக் மோட்டாரை அணைக்கவும், கைப்பிடியை கைமுறையாக மாற்றவும், மற்றும் சக்தியை அணைக்கவும் (மின்சாரத்தை அணைக்க வேண்டும்).
தட்டு இயந்திரம் முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, வெற்று சீருடையை வைத்திருங்கள், காலியான பொருட்கள் அல்லது உடைந்த பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது.
2. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, தயவுசெய்து எப்பொழுதும் உபகரணங்களின் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.அழுத்தம் 70 பட்டிக்கு மேல் இருந்தால், உடனடியாக அனைத்து கடையின் திருகுகளையும் விடுங்கள்.அழுத்தம் குறைக்கப்பட்ட பிறகு, அழுத்தத்தை 50-70 பட்டியாக சரிசெய்யவும்.
3. அச்சு மீது மூன்று திருகுகள், அதை மாற்ற அனுமதிக்கப்படவில்லை
4. அச்சு நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படாமல் இருந்தால், சிறிய மரக் கட்டையைப் பயன்படுத்தி அச்சில் உள்ள அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் வெளியே தள்ளவும், அச்சு துருப்பிடிக்காமல் இருக்க அச்சின் உட்புறத்தையும் வெளிப்புறத்தையும் எண்ணெயால் துடைக்கவும்.
பேலட் மெஷின் இயக்க விவரக்குறிப்புகள்
1. சூடான அழுத்தப்பட்ட மரத் தொகுதிகளின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள்: மர சவரன், ஷேவிங் மற்றும் மர சில்லுகள், மர-தானியம் போன்ற உடைந்த பொருட்களில் நசுக்கப்படுகின்றன;கடினமான பொருட்களின் பெரிய துண்டுகள் அல்லது தொகுதிகள் இல்லை.
2. மூலப்பொருட்களுக்கான உலர் ஈரப்பதம் தேவைகள்: 10% க்கும் அதிகமான நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட மூலப்பொருட்கள்;தண்ணீரின் விகிதத்தை மீறும் மூலப்பொருட்கள் சூடான அழுத்தத்தின் போது நீராவி வெளியேற்றப்படுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம், மேலும் தயாரிப்பு விரிசல் ஏற்படலாம்.
3. பசையின் தூய்மை தேவை: யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பசை 55% க்கும் குறையாத திடமான உள்ளடக்கம்;பசை நீரில் உள்ள திடமான உள்ளடக்கத்தின் தூய்மை குறைவாக உள்ளது, இது உற்பத்தியின் விரிசல் மற்றும் குறைந்த அடர்த்தியை ஏற்படுத்தும்.
4. நுண்துளை இல்லாத பொருட்களின் உற்பத்திக்கான தேவைகள்: மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதம் நுண்ணிய பொருட்களை விட சற்றே அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நீர் உள்ளடக்கம் 8% கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது;நுண்துளை இல்லாத பொருட்கள் சூடான அழுத்தத்தை உருவாக்கும் பணியில் இருப்பதால், நீராவி கூறுகள் நன்றாக வெளியேற்றப்படவில்லை.ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு விரிசல் ஏற்படும்.
5. மேற்கூறியவை உற்பத்திக்கு முன் தயாரிப்பு வேலை;கூடுதலாக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பசை பசை மற்றும் பசை சேர்க்கப்படுவதைத் தவிர்க்க முழுமையாக சமமாக கிளறப்பட வேண்டும்;உற்பத்தியின் திடமான மற்றும் தளர்வான பகுதி இருக்கும்.
6. அதிக அழுத்தம் மற்றும் அச்சு சிதைவதைத் தடுக்க இயந்திர அழுத்தம் 3-5Mpa க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
7. இயந்திரம் 5 நாட்களுக்கு மேலாக உற்பத்தியை நிறுத்துகிறது (அல்லது அதிக ஈரப்பதம், மோசமான வானிலை).அச்சில் உள்ள மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சுத்தம் செய்வது அவசியம் மற்றும் அச்சுகளின் உள் சுவரில் எண்ணெய் தடவி, அச்சு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க வேண்டும்.(தயாரிப்பு செய்யும் பசை அச்சுகளை அரிக்கும்)
தட்டு இயந்திர வழிமுறைகள்
1. மோட்டார் சரியான திசையில் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, சோதனை ஓட்டத்திற்கு சக்தியை இயக்கவும்.
2. அனைத்து அழுத்த சரிசெய்தல் திருகுகளையும் இழப்பது (முக்கியமானது)
3. சுவிட்ச் பட்டனை வெளியேற்ற சிவப்பு அவசர நிறுத்த பொத்தானை கடிகார திசையில் சுழற்றுங்கள்.விளக்கு எரிகிறது.
4. தொடங்குவதற்கு இடது மோல்ட் ஹீட்டிங் ஸ்விட்ச் மற்றும் வலது மோல்ட் ஹீட்டிங் சுவிட்சை வலதுபுறமாகத் திருப்பவும், பிறகு இடது வெப்பநிலை மீட்டர் மற்றும் வலது வெப்பநிலை மீட்டர் காட்டி வெப்பநிலை எண்ணைக் காண்பிக்கும்.
5. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அட்டவணையில் வெப்பநிலையை 110 க்கு இடையில் அமைத்தல்℃மற்றும் 140℃
6. வெப்பநிலை செட்டில் டிகிரி அடையும் போது, இடது மற்றும் வலது வெப்பமூட்டும் கம்பி சுவிட்ச் வலது சுழற்றப்பட்டது, மற்றும் மைய வெப்பநிலை வோல்ட்மீட்டர் மின்னழுத்தம் சுமார் 100V சரி செய்யப்பட்டது.
7. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பம்ப் மோட்டாரைத் தொடங்க ஹைட்ராலிக் சுவிட்ச் பொத்தானை அழுத்தவும்;கையேடு மாதிரி/தானியங்கி மாதிரி சுவிட்சை வலதுபுறமாகத் திருப்பி, தானியங்கி பயன்முறை பொத்தானை அழுத்தவும்.சிலிண்டர் மற்றும் அச்சு பிஸ்டன் நகரத் தொடங்குகின்றன.
8. அழுத்தி வைத்திருக்கும் நேரத்தை சரிசெய்யவும்
9.உற்பத்தி செய்கிறது
கலந்து வைக்கவும்பொருள் (ஒட்டு 15% + மரத்தூள்/சிப்ஸ் 85%) சிலோவில்.
போது பொருள்அச்சு வெளியே extrudes, சிறிது அழுத்தம் சரிசெய்தல் திருகு திரும்ப.
தட்டு என்றால்உடைந்துவிட்டது, அழுத்தி வைத்திருக்கும் நேரத்தைச் சரிசெய்து, அழுத்தத்தை சரிசெய்யும் திருகுகளை சிறிது திருப்பவும்.
தொகுதி அடர்த்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.
10. இயந்திரத்தை அணைக்கவும்
இயந்திரத்தின் இருபுறமும் புஷர் பிஸ்டனைச் சரிபார்த்து, ஹாப்பரின் நடு நிலைக்குச் செல்லவும்.பிறகு கையேடு/தானியங்கி சுவிட்சை இடது பக்கம் திருப்பி ஹைட்ராலிக் ஸ்டாப் பட்டனை அழுத்தவும்.இடது மற்றும் வலது மைய வோல்ட்மீட்டர் அழுத்தங்கள் பூஜ்ஜியத்திற்கு சரிசெய்யப்படுகின்றன, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சுவிட்ச் இடதுபுறம் திரும்பியது மற்றும் அவசர நிறுத்த சுவிட்சை அணைக்கவும்.
அடிக்கடி கேள்விகள்
1. பிளாக் உடைந்தது மூலப்பொருளின் அதிக ஈரப்பதம் அல்லது குறைந்த அளவு பசை மற்றும் போதுமான தூய்மை இல்லாததால் ஏற்படலாம்.
2. மேற்பரப்பு நிறம் மஞ்சள் கலந்த கருப்பு அல்லது கருப்பு.வெப்ப வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.